Apparatuur voor de productielijn van gipspoeder

Apparatuur voor de productielijn van gipspoeder

Technische specificaties van de gipspoederproductielijn

Jaarlijkse productie:20.000 tot 300.000 ton
(Gebaseerd op 300 dagen continu gebruik, 24 uur per dag)

Automatiseringsniveau:Sterk geautomatiseerd

Calcinatiesysteem:Wervelbedoven of draaiovenproces

Brandstofopties:Kolen, hout, aardgas, zware olie, diesel, lichte olie

Primaire grondstoffen:Natuurlijk gips, ontzwavelingsgips, fosforgips

Voorbeeld met natuurlijk gips (ter referentie):
Natuurlijk gips bestaat doorgaans als dihydraat (CaSO₄·2H₂O) of anhydriet. Om het om te zetten in een bruikbaar cementachtig materiaal, wordt gipsdihydraat verwarmd om een ​​deel van het kristallijne water te verwijderen, waardoor het wordt omgezet in gipshemihydraat:
CaSO₄·2H₂O + warmte → CaSO₄·¹/₂H₂O + ³/₂ H₂O↑

Het geproduceerde gipspoeder kan op grote schaal worden gebruikt bij de productie van gipsplaten, decoratieve panelen, gipsblokken, muurpleister, gipsmallen en meer.

Technische stroomchat:

Kenmerken van de uitrusting:

Gemak van integratie:Afgezien van gespecialiseerde productie-eenheden bestaat alle ondersteunende apparatuur uit gestandaardiseerde huishoudelijke machines. De belangrijkste elektronische componenten zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde leveranciers, wat een hoge kwaliteit en betrouwbare werking garandeert.

Gematigde schaal en lay-out:De productieschaal en de voetafdruk van de fabriek zijn goed uitgebalanceerd- en sluiten aan bij de huidige automatiserings- en mechanisatienormen voor eenvoudig beheer.

Geavanceerde technologie:De productielijn maakt gebruik van geavanceerde technieken, met speciale R&D-focus op het verfijnen van maal- en calcineringsprocessen. Dit resulteert in efficiënte, stabiele en energiebesparende apparatuur-.

Kosten-Effectief en bewezen:Het systeem vereist relatief lage investeringen en maakt gebruik van volwassen productietechnologie. Het biedt een korte inbedrijfstellingscyclus, snelle retourzendingen en een consistente productkwaliteit.

Korte introductie:

De breker breekt het grote- gipserts in kleine deeltjes kleiner dan 25 mm, slaat het op en transporteert het naar de molen om het te vermalen en maalt het tot ruw gipspoeder van de vereiste fijnheid. Vervolgens wordt het product via de poederclassificator naar de wervelbedoven gestuurd. Na het calcineren wordt het residu teruggestuurd naar de molen om opnieuw te worden gemalen totdat het geschikt is. Het gecalcineerde gipspoeder wordt voor opslag naar de klinkerbak of voor gebruik naar de productwerkplaats gestuurd.Het belangrijkste werkingsprincipe van het droogsysteem van de gefluïdiseerde oven: het hoofdgedeelte van de gefluïdiseerde oven bestaat voornamelijk uit dichte heteluchtleidingen. De heteluchtleidingen lopen door de heteluchtleidingen met hoge- temperatuur om warmte uit te wisselen met de materialen en warmte af te geven aan de gipsmaterialen. Op de bodem van de gefluïdiseerde oven wordt een Roots-blower geïnstalleerd en koude lucht wordt via de luchtverdeelplaat in het ovenlichaam geblazen, waardoor het poeder in het ovenlichaam in kooktoestand wordt geblazen en uiteindelijk stroomt het poeder naar de afvoerpoort. De kwaliteit van het gipspoeder dat door deze gipspoederproductielijnapparatuur wordt geproduceerd, is stabiel en het kristalwatergehalte en de begin- en eindhardingstijden zijn relatief eenvoudig te controleren.

Meer details

Toepassing van gipspoederproductielijn

Gipsplaten kunnen voor verschillende doeleinden worden gebruikt, waaronder:

1. Binnenmuur- en plafondafwerking: Het is een populaire keuze voor het afwerken van binnenmuren en plafonds vanwege het gladde oppervlak en het gebruiksgemak.

2. Scheidingswanden: Gipsplaat is ideaal voor het creëren van tijdelijke of permanente scheidingswanden in kantoren, woningen en andere gebouwen. Het is eenvoudig te installeren en kan indien nodig eenvoudig worden verwijderd of verplaatst.

3. Decoratieve elementen: Gipsplaat kan ook worden gebruikt om decoratieve elementen te creëren, zoals bogen, kolommen en kroonlijsten. Het kan eenvoudig worden gesneden en gevormd om het gewenste ontwerp te verkrijgen.

4. Vochtbestendige-toepassingen: Er zijn speciale gipsplaten verkrijgbaar voor gebruik in ruimtes met een hoog vochtgehalte, zoals badkamers of keukens.

Over het geheel genomen is gipsplaat een veelzijdig en betrouwbaar bouwmateriaal dat veel wordt gebruikt in de bouwsector. De talrijke voordelen maken het een populaire keuze voor zowel huiseigenaren als aannemers.

Over ons

Ons team bestaat uit veel talenten met rijke ervaring op het gebied van ontwerp, R&D, productie, marketing en after- after-sales service. Dankzij de goede productkwaliteit en het perfecte after--servicesysteem zijn we goed ontvangen en geliefd bij klanten over de hele wereld. De prestaties van onze producten voldoen volledig aan de internationale kwaliteitsnormen, waardoor ze over de hele wereld kunnen worden gebruikt. We zijn volledig in staat speciale ontwerpen en producties uit te voeren op basis van de gebruikersvereisten, en kunnen klanten ook een uitgebreide after--service bieden. Het bedrijf houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "het bieden van handige diensten aan klanten en het creëren van ontwikkelingsmogelijkheden voor werknemers" en de ondernemingsgeest van "onaflatende vooruitgang boeken en genieten van succes". We zullen de polsslag van de tijd begrijpen, blijven innoveren en binnenlandse en buitenlandse klanten oprecht verwelkomen om naar ons bedrijf te komen voor zakelijke onderhandelingen!

Korte beschrijving van het productieproces

Op basis van de kenmerken van de productietechnologie verdeelt dit project het productiegedeelte in vier fasen: breken, malen, calcineren en transporteren en verpakken.

. Indicatoren voor productkwaliteit

Productspecificaties:

Productkwaliteit:Voldoet aan of overtreft de nationale normen voorGips bouwen.

Fijnheid:100 tot 120 mesh.

Mechanische sterkte(direct gerelateerd aan grondstoffen):

Buigsterkte: groter dan of gelijk aan 1,8 MPa

Druksterkte: groter dan of gelijk aan 3,0 MPa

Samenstelling van de primaire fase(Verstelbaar):

Hemihydraat Gipsgehalte: groter dan of gelijk aan 80%

Dihydraat Gipsgehalte: < 5%

Oplosbaar anhydrietgehalte: < 5%

Tijd instellen(Verstelbaar):

Initiële set: 3 tot 8 minuten

Laatste set: 6 tot 15 minuten

Standaardconsistentie:78% tot 85% (instelbaar).

Waarom kiezen voor onze productielijnapparatuur voor gipspoeder?

Onsapparatuur voor de productielijn van gipspoederis ontworpen om uitzonderlijke efficiëntie en flexibiliteit te leveren. Door gebruik te maken van gespecialiseerde machines zoals kogelmolens en Raymond-molens, zorgt het voor een hoge- opbrengst en hoge- efficiëntie bij het breken en malen, waarbij consistent gipspoeder wordt geproduceerd dat aan nauwkeurige specificaties voldoet. De instelbare fijnheidscontrole van apparatuur zoals de Raymond-molen maakt de productie van poeder in verschillende deeltjesgroottes verder mogelijk, waarmee wordt voldaan aan de uiteenlopende markteisen in de bouw-, bouwmaterialen-, chemische en agrarische industrie.

Naast prestaties geeft onze lijn prioriteit aan duurzaamheid en economische waarde. Moderne energie-besparende technologieën en intelligente besturingssystemen, waaronder PLC en bediening op afstand, verminderen het energieverbruik en de impact op het milieu aanzienlijk. Het hoge automatiseringsniveau verlaagt niet alleen de arbeidskosten, maar verbetert ook de productiviteit en-kwaliteit van het eindproduct, waardoor uw economische rendement direct wordt vergroot.

Uiteindelijk is het investeren in onzeApparatuur voor de productielijn van gipspoederbetekent investeren in de vooruitgang van de industrie. Het ondersteunt technologische modernisering, verbetert het algehele concurrentievermogen en bevordert de gezonde ontwikkeling van de gipsverwerkingssector-waardoor het een slimme, toekomstgerichte-keuze voor uw bedrijf wordt.

Ik hoop dat we de kans krijgen om met onze gipspoederproductielijnapparatuur te werken!

Populaire tags: gipspoeder productielijnapparatuur, China gipspoeder productielijnapparatuur fabrikanten, leveranciers, fabriek