Er vindt een stille revolutie plaats in de bouwmaterialenindustrie. De eerste uitdager van de al lang bestaande 'go{2}}to'-bouwmaterialen in de sector - hout, gipsplaten en standaard cementplaten - is er al en heet vezelcementplaat. Als pioniers in de sector zijn we getuige geweest van deze transformatie en hoe deze de oplossingen van de bouwsector voor klanten wereldwijd verbetert.

Beperkingen van traditionele materialen
Bouwprofessionals gebruiken verschillende materialen die lang meegaan, maar deze materialen gaan niet lang mee en worden vaak op maat gebouwd. Hout, gipsplaten en cement hebben grote en vergelijkbare nadelen. Houtrot, gipsplaten gaan achteruit en scheuren in het cement van platen. Elk materiaal, en als collectief, heeft een afnemende levenslijn. De bouwsector is deze materialen blijven gebruiken en dus, zoals de tegenvallers merkbaar zijn geworden door bouwprofessionals, zijn ze ook zichtbaar voor de vele lagen van de industrie.
Bij het vochtige weer in Zuidoost-Azië gaan houten gebouwen doorgaans niet langer dan vijftien jaar mee. Rond de Pacific Rim, waar veel aardbevingen voorkomen, zijn de materialen die ze vaak gebruiken niet sterk genoeg, dus niet veilig. En op plaatsen waar veel brand plaatsvindt, kunnen de materialen gemakkelijk vlam vatten, waardoor levens en gebouwen in gevaar komen. Door dit alles is er een grote behoefte aan verschillende bouwmaterialen.
De doorbraak van vezelcementplaten
De opkomst van vezelcementplaten is niet toevallig, maar eerder een onvermijdelijk resultaat van de materiaalwetenschap die inspeelt op de eisen van de markt. Dit composietmateriaal, samengesteld uit cement, cellulosevezels en minerale vulstoffen, pakt met succes veel van de pijnpunten van traditionele materialen aan.
In termen van duurzaamheid overtreffen vezelcementplaten hout ver in hun weerstand tegen vocht, corrosie en termietbesmetting. Uit ons project in Australië bleek dat buitenmuren met vezelcementplaten na dertig jaar in een hoog-zoute kustomgeving geen significante degradatie vertoonden, terwijl vergelijkbare houtconstructies doorgaans binnen tien jaar grote reparaties vereisen.
Vooral de toename van de veiligheid valt op. Vezelcementplaten zullen het vuur niet aanwakkeren, waardoor kostbare extra momenten voor ontsnappingstijd ontstaan. Een Chileens ziekenhuis verhoogde de brandveiligheidsscores met twee niveaus sinds het gebruik van scheidingswanden van vezelcementplaten.
Minstens zo opmerkelijk is de revolutie in installatie en onderhoud. Het lichtgewicht ontwerp van vezelcementplaten vermindert de structurele belasting, en hun uniforme afmetingen en gewichtsstabiliteit verkorten de installatietijd aanzienlijk. Een Duitse aannemer meldde dat vezelcementplaten, vergeleken met traditionele materialen, de installatie-efficiëntie met 40% verbeteren en het afval met 60% verminderen.

Een innovatief pad om uitdagingen te overwinnen
De promotie van elk nieuw materiaal brengt uitdagingen met zich mee, en vezelcementplaten vormen hierop geen uitzondering. Vroege producten leden aan overmatig gewicht en broosheid. We hebben deze problemen aangepakt door de vezelverhoudingen en productieprocessen te optimaliseren, wat resulteerde in meer sterkte en een gewichtsvermindering van 30%.
Om milieuproblemen aan te pakken, hebben we een asbest-vrije formule ontwikkeld en hernieuwbare cellulosevezels gebruikt. Uit levenscyclusanalyses blijkt dat onze vezelcementplaten een 45% lagere totale CO2-voetafdruk hebben, van productie tot verwijdering, vergeleken met traditionele betonplaten.
De kosten waren ooit een ander obstakel. Door schaalvoordelen en procesverbeteringen is de prijs van vezelcementplaten de afgelopen tien jaar met 35% gedaald, waardoor ze een aanzienlijk voordeel hebben behaald bij het berekenen van de totale levenscycluskosten. Als we rekening houden met onderhoud, vervanging en energie-efficiëntie, kunnen vezelcementplaten tot 25% besparen op de totale kosten gedurende de levensduur van een gebouw.
