De kern van deze technologie ligt in de toevoeging van een schuimmiddel. Momenteel worden fysieke schuimmiddelen veel gebruikt, meestal zeer actieve anionische oppervlakteactieve oplossingen. Tijdens het productieproces combineert een gespecialiseerd schuimapparaat eerst de oplossing voor schuimmiddel met hoge - druklucht om een stabiel pre - uitgebreid schuim te produceren met een extreem hoog watergehalte en een zeer lage bulkdichtheid (ongeveer 50 g/L). Dit fijne schuim wordt vervolgens grondig gemengd met gipslurry (een mengsel van gips, water en additieven) in een mixer in een precieze verhouding.
Tijdens het gipshydratatie- en stollingsproces zijn deze geïntroduceerde microbellen stevig verankerd in het zich ontwikkelende gips kristalnetwerk en vormen uiteindelijk een lichtgewicht kernmateriaal gevuld met uniforme, gesloten - celporiën. Deze bubbels vervangen het dichte gips, waardoor het gewicht van het bord aanzienlijk wordt verminderd (de bulkdichtheid van lichtgewicht gipsbord kan zo laag zijn als 600-750 kg/m³, veel lager dan de 900-1000 kg/m³ traditionele bord).
Dit "GAS - in plaats daarvan - van - materiaal" -benadering behoudt niet alleen effectief gipsum erts en watervoorraden, het verminderen van transport- en installatiekosten, maar geeft ook een superieure thermische isolatie- en milieu -voordelen voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, het behalen van een winst voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, het bereiken van een winst voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, het bereiken van een winst voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, het bereiken van een winst voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, het bereiken van een winst voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, het bereiken van een winst voor de gypsum voor de GYPSUM -bord, een winst van een winning {}}}} -situatie voor zowel functionaliteits- en economische en milieu -voordelen.